На сегодня баннерные ткани — один из самых популярных материалов в рекламной индустрии. Впрочем, даже несмотря на то, что эти материалы печатаются километрами и продаются миллионами, назвать баннеры идеальным материалом всё-таки сложно. Иногда недостатки баннеров ПВХ связаны с технологией их производства: например, нельзя ожидать от ламинированного баннера эластичности литой ткани или пытаться повторить броский глянец на матовых полотнах. Впрочем, некоторые проблемы баннеров возникают по вине самого печатника. Разберём шесть наиболее часто встречающихся дефектов баннерных тканей ПВХ и выясним причины, которые к ним привели!
Полосы
Иногда при печати на баннере могут выступать небольшие дефекты в виде полос, идущих перпендикулярно длине полотна. В основном такая проблема затрагивает не отдельный участок баннера или целый ролик — она легко может проявиться на всей партии баннерных тканей. Значит ли это, что вся партия произведена с дефектом, а деньги выброшен на ветер? — Нет!
В 90% полосы на баннерной ткани образуются не из-за поставщика, неправильного хранения или нарушения технологии производства, а из-за неправильно настроенного принтера. Как только на отпечатанном вами баннере образовались полосы, просто отрежьте от него небольшой чистый кусочек и поверните его боком, на 90° — после чего напечатайте на нём что-либо. Если проблема с полосами снова повторилась, то дело далеко не в материале: виной такому артефакту будет неправильно настроенный принтер.
Бледная и тусклая печать
Макет согласован с заказчиком, цвета выверены по всем возможным координатам, но после печати изображение на баннере получается тусклым. И это очень не нравится заказчику. Казалось бы, принтер уже давно запрофилирован, на других материалах он печатал нормально — значит, во всём виновата баннерная ткань! Или же дело не в ней?
Во-первых, самой надёжной защитой от недовольного заказчика была, есть и будет цветопроба: она помогает значительно сэкономить и время, и нервы, и пару-тройку погонов самого полотна. Если вы планируете печатать заказ на новом баннере, то обязательно утвердите пробный принт на нём и цветопробу с заказчиком — а уже после этого приступайте к печати.
Во-вторых, обращайте внимание на тип поверхности баннерных тканей. Эти полотна бывают матовыми, глянцевыми и полуматовыми:
-
Матовые стоят немного дешевле и обладают немного шершавой поверхностью, которая практически не отражает свет. Несомненным плюсом таких баннеров является более приятная цена и повышенная скорость высыхания: в некоторых случаях матовые баннеры сохнут в 5 раз быстрее своих глянцевых аналогов.
-
Глянцевые баннеры стоят чуть дороже и обладают гладкой, прекрасно отражающей свет и красиво бликующей поверхностью. Они просто созданы для печати сочной, яркой графики, ведь на них любой цвет раскрывается на все 100% — но из-за бликов текст на них лучше не печатать, да и стоят они чуть дороже.
-
Полуматовые баннеры — отличное сочетание лёгкого, ненавязчивого глянца и быстрого поглощения чернил. Сейчас такой вид баннеров пользуется большей популярностью, ведь он практичен и универсален: на нём хорошо смотрится и графика, и текст. Если у таких тканей и есть минус, то на сегодня он только один: сейчас их раскупают так быстро, что ни у кого таких баннеров нет. Кроме нас, конечно.
Другими словами, если до этого вы печатали на глянце, то матовый действительно может показаться более тусклым.
И в-третьих, дело опять может быть в принтере. В большинстве случаев «тусклость» отпечатанного имиджа легко поправить увеличением лимита расхода чернил (настройки параметра Ink Limit). Если увеличить её значение, то принтер будет класть больше чернил — другими словами, печать одного погонного мера вырастет на 2-5 рублей, зато заказчик останется полностью доволен результатом.
Царапины при печати
Царапины, задиры и дыры, появившиеся на баннере после печати — серьёзный симптом проблемы, которая может стоить дороже, чем репринт или даже слетевший заказ. В некоторых случаях близкий контакт с полотном сулит принтеру кончину печатающих головок или даже материнской платы! Но винить в такой проблеме только мятый баннер не совсем корректно.
При транспортировке, выгрузке или хранении баннеры, равно как и другие материалы, могут деформироваться. В случаях, когда к вам приехало пробитое насквозь, сложенное пополам или зигзагом полотно, отказаться от такого баннера — единственное верное решение. Если же баннерная ткань просто местами немного замята, то на ней можно спокойно печатать: натяжения, созданного подмотчиком, будет достаточно, чтобы выровнять полотно на рабочем столе принтера и ровно нанести изображение на всю его ширину.
На что действительно стоит обращать внимание при печати на новом ролике баннера — так это подъём каретки. В зависимости от плотности/веса баннерной ткани, её толщина может меняться: если на старом материале каретка принтера проносила головку на расстоянии в несколько микрон от полотна, то на новом материале эта же каретка может благополучно протащить головку прямо по поверхности баннера. Именно поэтому при заправке каждого нового ролика баннера следует проверять, чтобы расстояние от самого полотна до печатающей головки составляло не менее 1-3 мм.
Также не стоит забывать, что иногда на поверхности баннера могут появиться вкрапления и выбоины — чаще всего их появлению способствует неправильное хранение, переноска или установка полотна в принтер, а также механические повреждения. Разобраться с ними достаточно просто: после нагрева повреждённого участка строительным феном ровность поверхности баннерной ткани будет восстановлена практически до «заводских настроек».
Неровная намотка и волны на рулоне
Производственные дефекты — явление, свойственное почти любым товарам, и баннерные ткани не являются исключением. Самым частым из таких дефектов является неровная намотка: неправильно смотанная ткань ПВХ мнётся, из-за чего по всей длине полотна образуются морщины. Для некоторых предпринимателей такой недостаток кажется самым настоящим приговором — но избавиться от него проще простого.
Самый лёгкий способ расправить неправильно свёрнутый баннер — сделать «петлю». Для этого нужно немного припустить ролик и растянуть его при помощи шпули или балки принтера перед подачей на стол. Так, непосредственно при нанесении изображения полотно будет ровным, а на этапе сушки оно окончательно расправится.
Разные оттенки при печати
Хотя технология производства баннерных тканей кардинально не менялась последние 30 лет, производители регулярно экспериментируют с компонентами и стараются получить всё более совершенный, более выгодный и более стойкий материал. Конечно, результаты таких экспериментов переменно успешны: одна партия может быть более светлой и чуть более эластичной, а другая может чуть лучше сопротивляться раздиру/разрыву и слегка желтить. В целом это хорошо: на рынок поступают всё более и более совершенная продукция. Но что делать, если одна половина приехавших баннеров отдаёт белым, а другая желтит?
Самый верный способ защитить себя от «разноцветных» баннеров — попросить полотна из одной партии. Такое часто практикуют профессионалы, выбирающие у нас материалы для печати крупных заказов или стыковки полотен: мы специально подбираем для них полотна из одной партии с максимально приближенными сроками производства и датами поступления на наши склады. В результате такие клиенты получают максимально однородные, почти идентичные баннерные ткани практически без видимых отличий.
Если же сроки горят и нужно что-то делать с уже приобретёнными баннерами, то стоит протестировать печать не только на двух-трёх роликах, а на каждом полотне: так вы быстрее всего сможете подобрать самые схожие материалы и отпечатать срочные крупные заказы без перепрофилирования принтера под немного другие оттенки.
Ещё один способ защитить себя от «разноцветных» баннеров, которые невозможно состыковать — присмотреться к том, как именно вы их печатаете. Многие профессионалы знают, что отпечатанный на преднагретом баннере имидж будет значительно отличаться от картинки, созданной на холодном полотне. Тем не менее, мы нередко встречали случаи, когда первую часть изображения для крупного биллборда печатали сразу после включения принтера, а вторую спустя пару часов. Естественно, за это время принтер успел прогреться, чернила подошли к наилучшей консистенции и стали раскрываться намного глубже, чем при печати «на холодную».
Другими словами, если вы хотите получить максимально однородное качество печати на баннерах, то:
-
Запрашивайте баннерные ткани из одной партии;
-
Сделайте цветопробу и подберите наиболее совместимые по цвету рулоны;
-
Печатайте только на разогретом, полностью готовом к печати принтере весь имидж без остановки;
Слипшиеся слои в рулоне
Как мы знаем, основной компонент баннерных тканей — ПВХ. Под воздействием высоких температур этот пластик может начать терять свою структурную целостность: пластификатор начнёт мигрировать на нижний слой рулона, тем самым склеивая полотно само с собой. Иногда причиной склейки баннера может выступать неправильное хранение, иногда он склеивается из-за нарушения условий транспортировки, а иногда сами производители допускают ошибку и перегревают свою же продукцию — причин такого дефекта настолько много, что он по достоинству носит титул «главная головная боль печатника». Впрочем, разобраться со слипшимся баннером не так уж и сложно.
Самый популярный способ разъединить слипшийся баннер — использовать систему «Dancing Roll». Для этого нужно немного припустить баннер, после чего положить между верхним (припущенным) и нижним (не отмотанным) слоем шпулю или металлическую трубу: дополнительный элемент упростит расклейку слоёв и значительно упростит подачу материала при печати.
Ещё один способ расклеить слипшийся баннер — обратиться за помощью к коллегам. Мы нередко слышали истории, когда печатники не могли размотать плотно склеившийся рулон самостоятельно и обращались за помощью к своим монтажникам. Такой способ разъединения баннера затратит немного больше сил, однако он в разы быстрее и проще манипуляций с железной трубой или шпулей.
В итоге мы видим, что нерешаемых проблем баннерных тканей практически нет: на каждую возможную загвоздку в работе с ним есть десятки, а то и сотни рабочих решений. А обезопасить себя от самых проблемных баннерных тканей, да и других материалов для печати достаточно просто: надо приобретать их у нас!
Наши баннерные ткани Prento, DLS и GLK — одни из самых продаваемых материалов для наружной рекламы во всём СНГ. Мы тщательно оптимизировали технологию их производства и регулярно следим за качеством каждого рулона, поэтому процент брака и проблемных поставок этих тканей ПВХ стабильно держится на рекордно низком уровне. Кроме того, грамотно подобранные нашими экспертами компоненты позволили максимально снизить стоимость каждого погонного метра этих тканей, не прибегая к удешевляющим добавкам.
Заказывайте баннеры-бестселлеры GLK, превосходные ПВХ ткани Prento и премиальные баннерные ткани DLS по выгодной цене эксклюзивно в Торговом доме «Папиллонс». Выбирайте надёжность и стабильность, работайте с нами.
