За последние несколько лет технологии печати на текстиле серьёзно изменились: внезапно появившаяся ДТФ печать стала главным трендом индустрии, кто-то опять поверил в ДТГ, термопрессы научились переносить принты почти без участия людей, а шелкотрафаретчики… всё ещё крутят свою карусель и отказываются давать комментарии. На фоне всех этих событий могло показаться, что термотрансферу уже давно нашли замену: печатать принты для текстиля на ДТФ и быстрее, и дешевле, и проще.
Впрочем, свою актуальность термотрансферные плёнки утратят ещё не скоро — ведь есть незаменимые термоплёнки с эффектами. Рассказываем, что это за плёнки и почему они до сих пор так популярны!
Что такое термоплёнки с эффектами
Изначально состав термоплёнок был довольно прост. Эти плёнки состояли из ламинирующего слоя ПЭТ, термостойкой клеевой прослойки, окрашенного пигментом носителя из пластика, обратного защитного слоя и термоактивируемого клея. В основном их использовали для печати простых изображений на одежде или сочетали с другими монохромными плёнками, собирая из них цветные изображения по кусочкам — как пазлы. За счёт своей доступности и низкой требовательности к оборудованию эти плёнки хорошо отвечали нуждам гаражного бизнеса, небольшого стартапа или хобби. Впрочем, сублимационная печать на модифицированных офисных принтерах Epson стоила примерно столько же, но требований к печатнику она предъявляла чуть меньше.
Чтобы поддерживать конкурентоспособность, производители термотрансферных плёнок начали экспериментировать с их носителем: сперва они просто добавляли к нему различные компоненты, вроде блёсток (как у термоплёнок Nova-Flex Creative Glitter) или фотохромных покрытий (как у термоплёнок Nova-Flex Holographic).
После этого начались эксперименты с защитным слоем: сперва к прозрачным плёнкам ПЭТ начали подмешивать флуоресцентные элементы и получили светонакапливающие плёнки, вроде Nova-Flex Glow in the Dark. На то время подобных материалов для печати просто не было, поэтому они произвели настоящий фурор — такая реакция и послужила толчком для дальнейших экспериментов.
Одни производители добавляли между носителем и защиткой тонкие металлизированные листы и получали классные плёнки с отливом металлика (как Nova-Flex PU Soft). Другие добавляли световозвращающие элементы (стеклянные шарики или стружку) в саму защитную плёнку и получали необычные рефлективные плёнки, вроде Nova-Flex Reflective. Третье заменили материал защитной плёнки на ПВХ и получили современные термоплёнки-бестселлеры, по типу Nova-Flex Printable .
Производители начали активно комбинировать изобретённые ими эффекты, что ещё сильнее увеличило разнообразие термоплёнок: одни добавили к печатным плёнкам с защитным слоем из ПВХ световозвращающие элементы и получили настоящие рефлективные плёнки для печати, как Nova-Flex Reflective 7510. Другие добавили к металлизированным термоплёнкам напыление из блёсток и получили мегаяркие, постоянно переливающиеся всеми цветами Nova-Flex PU SOFT 6280. Кто-то даже заменил привычную защитную плёнку на матовый силикон, создав неповторимую термоплёнку Nova-Flex Silicon 9000.
Под конец эксперименты с термоплёнками зашли по-настоящему далеко: кто-то вовсе отказался от защитной плёнки, а носитель из пластика заменил твиловым плетёным покрытием — и получил аналог Nova-Flex Patch-Twill. Другие поступили так же, но, вместо твилла, использовали уже мягкий, бархатный флок (как у Nova-Flock Premium). Кто-то даже заменил носители на полиуретановую пену, создав термоплёнки, которые вспенивались при нагревании и создавали реальный эффект 3D. Именно так получились мягкие, воздушные плёнки Nova-Flex Puff и твёрдые объёмные термоплёнки Nova-Flex 3D.
Сейчас существует бесчисленное множество самых разных термоплёнок с эффектами. И, несмотря на более интересные современные технологии, они всё равно пользуются успехом. Но почему?
Почему термоплёнки с эффектами всё ещё популярны
Если кратко — потому что их нечем заменить. Чтобы понять, почему так, окунёмся в прошлое и вспомним про виды печати, которое конкурировали с печатью термоплёнками.
Первый и самый близкий аналог термоплёнок — сублимация. Эта технология подразумевает печать на специальной бумаге сублимационными чернилами. Далее бумага с принтом кладётся на ткань и приваривается так же, как и при переносе термоплёнок. Единственное отличие — принцип действия: если при нагреве термоплёнок их клей переходил в жидкое состояние и схватывался с тканью, то сублимационные чернила при нагреве переходят в газообразное состояние и «оседают» на волокнах и нитях текстиля.
Впрочем, как бы хорошо сублимация не звучала, есть у неё несколько жирных минусов:
-
Во-первых, с сублимацией нельзя создать различные эффекты, вроде глиттера или световозврата.
-
Во-вторых, при переносе сублимационных чернил через бумагу белый цвет не воссоздаётся. Вместо белого выступают цвета самой ткани — поэтому всегда нужно держать в голове, как и с чем смешиваются различные цвета;
-
В-третьих, сублимация на тёмном выглядит довольно блёкло. Поэтому печатать ей желательно на светлых тканях;
-
И в-четвёртых, сублимация работает только на синтетических тканях. С натурального полотна сублимационный принт исчезнет уже при первой стирке.
Прямо за сублимацией следует второй «конкурент» термоплёнок — шелкография. При такой печати краски наносятся на ткань через трафарет, а каждый цвет накладывается отдельным слоем. Совместимость с разными типами ткани у шелкографии такая же, как и у термоплёнок: печатать её можно на чём угодно. С выгодой тут всё не так однозначно: крупные тиражи печатать на карусели дешевле, чем создавать их любым другим способом. А вот с небольшими партиями принтов всё не так хорошо: из-за высокой цены трафаретов и долгого высыхания их лучше запечатать чем-нибудь другим (например, теми же плёнками). Впрочем, спорная стоимость — не единственный минус шелкотрафарета:
-
Различные эффекты, как и у сублимации, при печати такой технологией невозможны;
-
Скорость самой печати, а также длительная сушка готовых принтов делают такую печать далеко не самой быстрой — термотрансферу в этом плане она проигрывает всухую;
-
Дорого стоят не только трафареты, но и сами краски. А расходуются при печати они прилично — в общем, и тут термотрансфер уделал шелкографию;
Говоря о современной печати на текстиле, нельзя не упомянуть главную звезду этой индустрии — ДТФ. Эта технология подразумевает нанесения картинки при помощи ДТФ чернил на плёнку, после чего имидж покрывается порошковым клеем и отправляется в сушилку на закрепление. На выходе получается лист или ролик с трансферами и клеевым слоем — как если бы технологию создания изображения сублимацией объединили с принципом его переноса и закрепления от термоплёнок.
Впрочем, даже у такой крутой технологии печати есть свои недостатки:
-
Для работы с ДТФ принтерами нужны навыки: помимо умения запустить печать или правильно выстроить цвета также важно понимать, как ухаживать за принтером и не дать ему погибнуть в простое;
-
Печатать на ДТФ принтере желательно каждый день — иначе придётся более тщательно следить за принтером, ведь в простое его дюзы могут забиться;
-
Стоимость оборудования для ДТФ печати сравнительно высокая, не все новички смогут его себе позволить;
-
Хотя сейчас с помощью ДТФ принтеров и плёнок можно создать на принтах эффект глиттера, переливающейся радуги или световозврата, по сравнению с термотрансфером они всё-таки смотрятся менее впечатляюще.
Как мы видим, у трёх аналогов термоплёнок есть одна и та же проблема: они просто не могут воспроизвести эффекты, которые предлагают эти плёнки. Именно поэтому сейчас плёнки для термотрансферной печати не только живы — но и на пике своей популярности. Если взять во внимание развитие трендов на персонализацию, кастомизацию и хэнд-мэйд, то можно смело утверждать: пока люди будут хотеть носить стильные, необычные и модные вещи — термоплёнки будут актуальны.
Ищете, качественные термотрансферные плёнки для резки и для печати? Попробуйте наши немецкие плёнки-бестселлеры Nova-Flex. Эти крутые термоплёнки были разработаны выходцами из компании Siser, поэтому они объединяют лучшее от итальянской чувственности и немецкого прагматизма:
-
Яркие цвета и сочные эффекты станут изюминкой любого принта;
-
Плотное покрытие имеет повышенную стойкость к износу — ткань изнашивается значительно быстрее, чем эти плёнки;
-
Мощный термоактивируемый клей отлично соединяется с тканями любых типов, фактур и плетений;
-
Плотная, не скользящая подложка и умеренная адгезия её клеевого слоя позволяет легко нарезать эти плёнки на плоттерах, печатать их на принтерах и выбирать вручную.
Заказывайте термотрансферные плёнки Nova-Flex, термопрессы, режущие плоттеры и всё необходимое для печати на текстиле в Торговом доме «Папиллонс». С нами вы всегда будете в плюсе.
