За последние несколько лет количество предпринимателей, зарабатывающих печатью на текстиле, непреклонно растёт. Причин у такого внезапного интереса к этому бизнесу довольно много: от дефицита импортных печатных тканей и растущего на них спроса до появления более доступных, более продуктивных и более простых в работе технологий. Одна из таких технологий оказалась настолько выдающейся, что ей заинтересовались не только начинающие предприниматели или энтузиасты — даже крупные производства и полиграфические комплексы захотели получить кусочек этого пирога. Конечно же, речь идёт о современном эталоне печати на текстиле, DTF.
Появившись на рынке, ДТФ печать вызывала в основном недоверие: для кого-то это была «сублимация в профиль», кто-то имел неудачный опыт с созвучной ей прямой печатью на ткани DTG, а кому-то милее были шелкотрафаретные карусели. Впрочем, уже тогда первопроходцы этой технологии в один голос кричали: «эта печать объединяет всё, что нужно бизнесу». Действительно, яркость и качество ДТФ принтов на футболках почти ничем не уступает шелкотрафаретному мерчу, а в скорости производства быстрее чуть ли не в 5 раз. Так же и с сублимацией: по сравнению с ДТФ, принты сублимационными чернилами выглядят более блёкло, а для выхода в плюс с таким мерчем нужно продавать огромные партии.
Учитывая все достоинства ДТФ, бизнес перестал списывать эту технологию со счетов и даже начал активно её осваивать. В результате новенькие ДТФ принтеры стали приносить своим владельцам большие прибыли и довольных заказчиков. Но были и исключения:
-
У кого-то после переноса картинки полосили,
-
У кого-то вместе с изображением на ткань приваривался лишний клей,
-
А у кого-то трансферы после печати стали покрываться маслянистыми выделениями.
Первым делом подозрения пали на принтеры, чернила и термоклей: сначала все ринулись менять расходку и перекалибровывать оборудование, а после и вовсе начали писать жалобы поставщикам с производителями. Впрочем, дело было далеко не в них. Причиной некачественных трансферов были такие же некачественные плёнки для ДТФ. Сейчас избежать таких материалов просто — главное знать, на что смотреть. Рассказываем, как защитить свой бизнес от некачественных DTF плёнок и на что обращать внимание при их выборе!
Толщина и технические характеристики
Один из хрестоматийных приёмов недобросовестных поставщиков — это дезинформация. Обмануть более опытных профессионалов, которые знают свои материалы вдоль и поперёк, для них будет довольно сложною Поэтому выцеливают они в основном новичков в текстильном бизнесе или тех, кто только-только приобрёл свой первый ДТФ принтер. Таким клиентам они предлагают «премиальные» ДТФ плёнки, которые, при рыночной стоимости, почему-то тоньше своих аналогов — хорошо, если на таких материалах не будет хотя бы чёрных пятен и подтёков. Отличить действительно хорошую плёнку от шлаковой очень просто — главное понимать, из чего эта самая плёнка состоит.
На первый взгляд, между собой DTF плёнки ничем и не отличаются — просто лист или рулон PET с поверхностью для печати. Может, для более дешёвых плёнок это описание близко к действительности — но качественные PET-плёнки состоят из целых 6 слоёв и выглядят так:
Теперь разберём по-отдельности, за что отвечает каждый слой таких плёнок:
-
Антиблокирующие покрытие отвечает за то, чтобы плёнка не скользила на столе принтера, не склеивалась в ролике до и после печати на ней. Можно сказать, он выступает в качестве ламинации или второго слоя внешней стороны плёнки — поэтому такие материалы называли «двуслойными» или «двусторонними плёнками для DTF» печати;
-
Антистатическое покрытие предотвращает накопление плёнкой статического электричества, которое притягивает пыль и мелкие частицы — именно из-за них чаще всего падает качество принта. Чаще всего, при производстве дешёвых плёнок на этом слое экономят больше всего;
-
Центральный слой PET служит основой плёнки для ДТФ печати и носителем чернил: по сравнению с плёнками из других полимеров, он лучше всего переносит высокие температуры и натяжение без вреда, как для самого отпечатка, так и для конечного продукта.
-
Слой с матовым/глянцевым покрытием нужен для придания принту необходимых визуальных эффектов. У большинства стандартных DTF плёнок он обычно бесцветный, но в некоторых случаях к нему могут добавлять серебряную/золотую фольгу, пигменты, глиттер, перламутр, люминесцентное напыление и др.
-
Трансферное покрытие нужно для переноса чернил с плёнки PET на заготовку и делится на два вида: на «горячее» и «холодное» — первое можно снимать сразу после переноса на ткань, второму же после переноса нужно дать остыть несколько минут.
-
Название печатного покрытия говорит само за себя: оно отвечает за впитываемость чернил при печати и яркость конечного изображения на изделии.
Суммарно все эти слои дают толщину плёнки от 50 до 100 микрон:
-
Плёнки от 50 до 70 мк считаются наиболее бюджетным вариантами: в большинстве случаев у них «урезаны» печатные и трансферные покрытия, а антистатического и антиблокирующего слоя вовсе нет
-
Плёнки от 75 до 90 мк — наиболее распространённое решение на рынке. Чаще всего в них присутствуют все шесть необходимых слоёв, но бывают и неприятные исключения.
-
Плёнки с толщиной >90 мк считаются более качественными, потому что они могут принять больше чернил и, как следствие, произвести более сочные и яркие отпечатки. Впрочем, за счёт их повышенной цены, такие материалы популярны разве что в люксовых типографиях.
Естественно, премиальных плёнок для ДТФ с толщиной менее 75 микрон не существует — но и с более толстыми плёнками всё не так просто. В основном на толщину плёнок влияет количество и толщина каждого её слоя: чем они толще, тем, к примеру, больше чернил сможет вобрать плёнка и тем легче она сойдёт после переноса на заготовку.
Вот только, некоторые хитрые производители вместо реального увеличения толщины каждого слоя просто берут более толстую ПЭТ-плёнку в основу — такие даже при толщине 100 микрон будут давать тусклую и отваливающуюся картинку на заготовку, как если бы переносили с плёнок в 50 микрон.
Впрочем, определить хорошую плёнку для ДТФ печати можно не только по толщине — иногда для этого хватит одного лишь взгляда.
Поверхность рулона
Все полимеры со временем деградируют и начинают разлагаться — от этого никуда не убежать. На их долговечность влияют как правильные условия хранения, так и качество различных компонентов и полимерных добавок. Но высчитывать, сколько времени нужно на разложение ПЭТ для подбора хорошей плёнки не обязательно: о своём возрасте она легко сообщит вам сама.
Внешний вид плёнки — это один из самых лёгких и, что интересно, один из самых игнорируемых способов проверки её качества. Если вы видите на поверхности ДТФ плёнки чёрные точки, царапины, изгибы или лёгкую маслянистую поверхность, то дважды подумайте, перед тем как её брать. Такой материал может не только потратить ваши расходники, но и испортить кучу заготовок — а вместе с ними ухудшить отношения с клиентами.
Качество печати образцов
Конечно, внешний осмотр и знакомство с техническими характеристиками поможет вам избежать самого шлака, но понять реальное качество плёнки можно только одним способом — печатью. Именно после неё в основном и вскрываются наиболее распространённые дефекты плёнки: низкая впитываемость чернил, слабая стойкость к температурам и артефакты на отпечатке.
Низкая впитываемость чернил чаще всего приводит к размытым, нечётким и немного поплывшим изображениям. В лучшем случае чернила на таких плёнках просто растекутся в сушильной машине, и на выходе вы получите подобный результат:
Но в худшем случае чернила могут потечь до запекания, испачкать всё ваше оборудование и испортить целую упаковку термоклея:
Температурная устойчивость плёнки определяет то, каким на выходе из принтера получится трансфер и как хорошо на ней закрепится термоклей. В основном для закрепления DTF чернил и клеевого порошка требуется температуры в пределах 80-100°C — соответственно, плёнки должны хорошо держаться при таком нагреве.
Впрочем, мы рекомендуем нагревать образцы ваших DTF плёнок не ниже, чем до 120°C: при таком нагреве ширпотребные плёнки начнут сжиматься и пожелтеют на выходе, в то время как качественный материал сохранит свой оригинальный цвет, форму и эластичность.
Такие недостатки и механические повреждения плёнки могут привести к различным артефактам на отпечатанных изображениях: размытого контура и излишком клея вокруг изображения до размытия самого изображения или даже появления полос поверх него.
Защитить свой бизнес от подобных материалов можно лишь одним путём — выбрать надёжного поставщика. Такого, у которого материал был бы стабилен от ролика к ролику и от партии к партии, материал всегда был в наличии, и доставка не занимала бы месяцы. Нас, в общем.
Наши DTF плёнки Hazak зарекомендовали себя как одно из лучших решений для ДТФ печати на российском рынке. Благодаря строгому соблюдению технологии производства, они отлично принимают глубокие заливки чернил, не скользят на столе принтера при печати и переносятся без артефактов. Их антистатическое покрытие защищает отпечатки от пыли и излишков клея, чем обеспечивает ровный и чёткий контур принта по всей его площади.
За счёт этого этого плёнки Hazak подходят для печати картинок с высокими требованиями к детализации и даже для создания миниатюрных QR кодов. Заказывайте эти первоклассные плёнки для DTF печати, DTF принтеры, чернила и всё необходимое для вашего производства в Торговом доме «Папиллонс»
